Legering op basis van nikkel Inconel 738LC Ronde staaf OD 25mm 792cc/In792 Ronde staafas

Legering op basis van nikkel Inconel 738LC Ronde staaf OD 25mm 792cc/In792 Ronde staafas

Uit studies is gebleken dat INCONEL-legering 718LC bij temperaturen boven 1300 graden Fahrenheit (gelijk aan 704 graden Celsius) uitstekende oxidatiebestendigheid vertoont.De weerstand tegen spanningsversnelde korrelgrensoxidatie is vergelijkbaar met die van INCONEL-legering 718 en is aanzienlijk beter dan die van INCOLOY-legering 909.Bij een dichtheid van 0,282 lb/in3 (of 7,81 g/cm3) is deze 5 % lager dan de dichtheid van INCONEL-legering 718 en INCOLOY-legering 909, waardoor de sterkte-gewichtsverhouding aanzienlijk toeneemt.De eigenschappen van INCONEL-legering 718LC zijn vergelijkbaar met die van INCONEL-legering 718 zowel bij de vervaardiging als bij de verwerking en zijn minder beperkt dan die van INCOLOY-legering 909.Bovendien kan het speciale metaal INCONEL-legering 783 worden gebruikt als smeden (AMS 5940) en kan ook worden gebruikt om mechanisch verwerkte staven, extrusiprofielen en draden te maken.

Kenmerken van Inconel 738LC

In het algemeen heeft de INCONEL-legeringsserie de volgende kenmerken:

• Hoogtemperatuursterkte: INCONEL-legering behoudt een hoge sterkte bij hoge temperaturen en heeft een uitstekende oxidatie- en kruipbestandheid.
• Corrosiebestendigheid: INCONEL-legering heeft een goede weerstand tegen corrosie en oxidatie, waaronder weerstand tegen zure, alkalische en zoutcorrosie.
• Thermische uitbreiding: INCONEL-legering heeft een lagere koëfficiënt van thermische uitbreiding en kan een relatief stabiele grootte behouden in omgevingen met hoge temperaturen.

Chemische samenstelling van Inconel 738LC

Fysieke eigenschappen van Inconel 738LC

IN738LCbehandeling met vaste oplossing

• Na behandeling met een oplossing bij verschillende temperaturen en houdtijd neemt de korrelgrootte van het oppervlak toe met de toename van de temperatuur en de houdtijd,maar de grootte verandert na 1230 °C niet veelDe graan van het oppervlak van de XOZ verandert van grof kolommenkristal in gelijkastig kristal.
• Na verschillende oplossingbehandeling + tussenbehandeling + verouderingsbehandeling bleek dat γ-fasen met verschillende morfologieën tussen verschillende korrels werden geprecipiteerd.Het is bevestigd dat het verschil in morfologie van de γ-fase na de tussenbehandeling optreedt., en de grotere onregelmatige γ-fase en M23C6-carbide worden na de tussentijdse behandeling op de korrelgrens afgezet.