ASTM A240 AISI439 SUS439 Dikte 1,2 mm 1.4510 roestvrijstalen band spoel voor uitlaat

439 roestvrij staal is een titanium gestabiliseerd ferritischeroestvrij staalmet 18 procent chroomlegering, ontworpen om te weerstaan aan corrosie in een verscheidenheid aan oxiderende omgevingen, van zoet water tot kokende zuren,en zijn corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met die van 304/304L roestvrij staalHet type 439 kan ook worden gebruikt in veel oxiderende omgevingen waar Type 439 wordt gebruikt voor de productie van andere stoffen.304wordt beschouwd als voldoende in termen van algemene corrosiebestendigheid, maar is onderhevig aan chloride-stresscorrosiecracking.Deze variatie vereist geen gluren na het lassen om de ductiliteit te herstellen of om de corrosiebestendigheid tussen de korrels te waarborgenHet type 439 heeft bovendien een superieure vormbaarheid en wordt veel gebruikt in de automobielindustrie; het kan licht worden gehard om de treksterkte te verhogen.

Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie, goede lasbaarheid,hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische uitbreidingskenmerken maken roestvrij staal type 439 een ideale keuze voor vele toepassingen, zijn typische toepassingen buisvormige verzamelaars en uitlaatcomponenten.

439 Kenmerken van roestvrij staal

Roestvrij staal 439 heeft een goede lasbaarheid, helderheid en corrosiebestendigheid.

• Uitstekende weerstand tegen chloride-stresscorrosiecracking
• Goede algemene corrosiebestendigheid, met name in zoet water en licht oxiderende omgevingen
• Lasbaarheid
• Kostenvoordelen op lange termijn
• Hoge warmtegeleidingscoëfficiënt
• Laag thermisch uitbreidingscoëfficiënt
• Goed bestand tegen continue en cyclische oxidatie.
• Typische toepassingen in uitlaatgassystemen en warmtewisselaarsystemen voor auto's

439 Chemische samenstelling van roestvrij staal

439 Mechanische eigenschappen van roestvrij staal

439 Fysieke eigenschappen van roestvrij staal

Gelijkwaardige kwaliteiten van 439 roestvrij staal

Corrosiebestendigheid:

439 roestvrij staal is bestand tegen aanvallen door drinkwater en vele licht of matig corrosieve chemische omgevingen die in de natuur oxideren.Uit studies is gebleken dat de pittingbestandheid van type 439 beter is dan die van type 304.Bovendien is type 439 niet onderhevig aan spanningscorrosie, waardoor austenitisch staal in chloridehoudende omgevingen, zoals warm water dat in warmtewisselaars wordt gebruikt, vroegtijdig kan afbreken.

Schommelingen

439 roestvrij staal kan worden gelast met de gebruikelijke methoden van roestvrij staal, waaronder spotlassen, TIG, MIG, laser en hoogfrequente buislassen.Conventioneel gas afscherming wordt gebruikt met de wolfraam of metaal boog procesAls aan de laslaag een vuldraad wordt toegevoegd, moet een gestabiliseerd roestvrij staal of een nikkelbasislegering worden overwogen om de corrosiebestendigheid van het lasmetaal te handhaven.Voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals uitlaatgassystemen voor auto's, type 439 en type 444 zou de voorkeur worden gegeven om de thermische uitbreidingscompatibiliteit te behouden.de legering van graad 439 behoudt de corrosiebestandheid en bijna alle mechanische eigenschappen van het basismetaal in de smelt- en hittegebiedenDoor het titaniumgehalte zal het lasmetaal vrij zijn van het martensyt dat normaal gesproken wordt geassocieerd met ferritische roestvrij lassen.de warmte-beïnvloedde zone is bestand tegen intergranulaire corrosieve aanvallen in omgevingen waarin het onedele metaal op bevredigende wijze wordt gebruiktHet lassen van deze legering, zelfs met een adequate gasbescherming, kan een bepaalde warmte tint of oxidatie veroorzaken die moet worden verwijderd om maximale corrosiebestendigheid te garanderen.

Warmtebehandeling

De koeling heeft invloed op de slagovergang, waarbij langzame koeling een hogere koeling oplevert.minder wenselijke impactovergangFerritische roestvrijstalen die meer dan ongeveer 12% chroom bevatten, zijn gevoelig voor een verschijnsel dat bekend staat als brekbaarheid bij 885°F (475°C).Deze broosheid wordt waargenomen als een afbraak van de botseigenschappen bij kamertemperatuur als gevolg van zeer lange blootstellingen in het temperatuurbereik van 700 tot 1000 °F (371 tot 537 °C)Als de bedieningstemperaturen in dit bereik circuleren, herstelt blootstelling boven ongeveer 565°C de stoffelijke eigenschappen bij kamertemperatuur.Wanneer er langere verblijfstijden in de buurt van 885°F (475°C) zijn geweest, zijn gebruikstemperaturen die hoger zijn dan ongeveer 1050°F (565°C) meer gunstig dan schadelijk.

Toepassingen

De unieke combinatie van eigenschappen van roestvrij staal 439 maakt het een wenselijke keuze voor vele toepassingen.Het is gebruikt met 25 jaar gedocumenteerde service in warmwatertank toepassingen die een goede algemene corrosiebestendigheid vereisenDe oxidatiebestendigheid van de legering maakt het mogelijk deze te gebruiken in woningovens en in onderdelen van uitlaatsystemen voor auto's.439 corrosiebestendigheid van legeringenHet gebruik van de elektrische draad in de automobielindustrie heeft geleid tot een grote verscheidenheid aan toepassingen, zoals de fabricage- en reflecterende kleurcompatibiliteit.De legering heeft koolstofstaal warmtewisselaars zonder expansieverbindingen vervangen vanwege de lage koëfficiënt van thermische uitbreiding. 439 met een hogere thermische geleidbaarheid ten opzichte van conventioneel roestvrij staal, heeft geleid tot de keuze voor het type 304 in een aantal toepassingen van voedingswaterverwarmers.De succesvolle toepassing van een legering is afhankelijk van vele variabelenHet is belangrijk om deze zorgvuldig te overwegen voordat u een materiaal kiest, inclusief 439 roestvrij staal.

roestvrij staal van categorie 439 kan worden vervaardigd in complexe vormen, zoals buisvormige manifolds en uitlaatsysteemonderdelen,met een temperatuur die de oxidatiegrens van staal van soort 409 overschrijdt.439 roestvrij staal wordt de voorkeur gegeven waar resistentie tegen natte corrosie, met name tegen chloriden, nodig is.