MOQ: | 100 KGS |
Prijs: | 32.5 USD/KG |
Standaardverpakking: | Houten doos |
Leveringstermijn: | 7 dagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 80000KGS |
Inco 625 (UNS N06625) is een superlegering op basis van nikkel die uitstekende oxidatie- en corrosiebestendigheid vertoont.en kan gemakkelijk worden gelast en gelastHet wordt veel gebruikt voor chemische, nucleaire en maritieme toepassingen.Andere mogelijke toepassingen zijn warmtewisselaar- en drukvatcomponenten voor chemische verwerking.
Met een hoog gehalte aan chroom en molybdeen vertoont Inconel 625 een uitstekende rustvastheid tegen corrosie.en uitstekende weerstand tegen chloride-ion-stresscorrosiecracking.
Onze voorraad smeedstukken omvat Inconel 625 ronde staaf, vlakke staaf en rechthoekige staaf, evenals gesmeed ringen, gewalste ringen en schijven.
We raden smeden aan met een maximum starttemperatuur van 2,150F en een minimale afwerkingstemperatuur van 1,850F. Smeden bij temperaturen onder 1850F kan hamersplitsingen in het materiaal veroorzaken.De legering moet zo worden gereduceerd dat een dubbele korrelstructuur niet ontstaat.De laatste maximale reducties van 15 tot 20 procent worden aanbevolen voor open smeedwerk.
Hardheid: per AMS 5666 is de hardheid maximaal 287HB in de warmtebehandelde toestand.
Dichtheid: 0,305 pond per kubieke inch.
Elasticiteitsmodule: 29,8 MSI in geanaliseerde toestand, 30,2 MSI in de warmtebehandelde oplossing.
Uitbreidingscoëfficiënt: 7,6 x10-6 in/in/F RT-800F. 8,2 x10-6 in/in/F RT-1200F.
Met de juiste keuze van gereedschappen en materialen, kan Inconel 625 worden bewerkte in zowel de gegrilde of oplossing-warmtebehandelde toestand.het bewerkingsvermogen van Inconel 625 is lager dan dat van de meeste stalen, met inbegrip van roestvrij staal.
Inco 625 heeft een uitstekende lascapaciteit, met name in combinatie met gas-wolfram-boog (GTA), plasma-boog en elektronenstraal lassen.Het laswerk wordt gewoonlijk uitgevoerd op gegalveerd of met oplossing warmtebehandeld materiaal, en in veel gevallen wordt een geschikte warmtebehandeling na het lassen toegepast om de resterende verzwakkingsspanningen van het lassen te verminderen.Het gebruik van een warmtebehandeling van de volledige oplossing na het lassen (1800 °F) wordt vaak toegepast om optimale eigenschappen (dimensionale stabiliteit) te verkrijgen., vermoeidheidsduur) in lassen.
Het vormen voor IN 625 is goed in de verhitte of opgeloste warmtebehandelde toestand.
Inco 625 heeft een uitstekende corrosie- en oxidatiebestendigheid en een goede corrosiebestendigheid tegen zeewater en is daarom aantrekkelijk voor maritieme toepassingen.
Inconel 625 wordt meestal versterkt door koudwerk, met glooiing bij temperaturen tussen 1.700 en 1.900F, zoals vereist om de effecten van koudwerk te verwijderen.Hoewel het nominaal een legering van vaste oplossingen is die intergranulaire en intragranulaire carbide-afscheidingen bevatInconel 625 reageert niet op versterkende warmtebehandelingen.De belangrijkste effecten van het in korte tijd gloeien van warmgewalste staven van standaard samenstelling zijn de vermindering van de treksterkte en hardheid.Normaal gesproken is de warmtebehandeling die het meest wordt gebruikt voor Inconel 625 bij 1800 F.
Inconel 625 smeden wordt aanbevolen met een maximale starttemperatuur van 2,150F en een minimale afwerkingstemperatuur van 1,850F.Snijwerk bij temperaturen onder de 1850 °F kan hamersplitsingen in het materiaal veroorzaken.De legering moet zo worden gereduceerd dat de vorming van een duplexkorrelstructuur wordt voorkomen.
Vastgoed | Waarde |
Treksterkte | 120 KSI (827 MPa) |
Opbrengststerkte bij 0,2% Offset | 60 KSI (414 MPa) |
Verlenging in 4D | 30% |
MOQ: | 100 KGS |
Prijs: | 32.5 USD/KG |
Standaardverpakking: | Houten doos |
Leveringstermijn: | 7 dagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 80000KGS |
Inco 625 (UNS N06625) is een superlegering op basis van nikkel die uitstekende oxidatie- en corrosiebestendigheid vertoont.en kan gemakkelijk worden gelast en gelastHet wordt veel gebruikt voor chemische, nucleaire en maritieme toepassingen.Andere mogelijke toepassingen zijn warmtewisselaar- en drukvatcomponenten voor chemische verwerking.
Met een hoog gehalte aan chroom en molybdeen vertoont Inconel 625 een uitstekende rustvastheid tegen corrosie.en uitstekende weerstand tegen chloride-ion-stresscorrosiecracking.
Onze voorraad smeedstukken omvat Inconel 625 ronde staaf, vlakke staaf en rechthoekige staaf, evenals gesmeed ringen, gewalste ringen en schijven.
We raden smeden aan met een maximum starttemperatuur van 2,150F en een minimale afwerkingstemperatuur van 1,850F. Smeden bij temperaturen onder 1850F kan hamersplitsingen in het materiaal veroorzaken.De legering moet zo worden gereduceerd dat een dubbele korrelstructuur niet ontstaat.De laatste maximale reducties van 15 tot 20 procent worden aanbevolen voor open smeedwerk.
Hardheid: per AMS 5666 is de hardheid maximaal 287HB in de warmtebehandelde toestand.
Dichtheid: 0,305 pond per kubieke inch.
Elasticiteitsmodule: 29,8 MSI in geanaliseerde toestand, 30,2 MSI in de warmtebehandelde oplossing.
Uitbreidingscoëfficiënt: 7,6 x10-6 in/in/F RT-800F. 8,2 x10-6 in/in/F RT-1200F.
Met de juiste keuze van gereedschappen en materialen, kan Inconel 625 worden bewerkte in zowel de gegrilde of oplossing-warmtebehandelde toestand.het bewerkingsvermogen van Inconel 625 is lager dan dat van de meeste stalen, met inbegrip van roestvrij staal.
Inco 625 heeft een uitstekende lascapaciteit, met name in combinatie met gas-wolfram-boog (GTA), plasma-boog en elektronenstraal lassen.Het laswerk wordt gewoonlijk uitgevoerd op gegalveerd of met oplossing warmtebehandeld materiaal, en in veel gevallen wordt een geschikte warmtebehandeling na het lassen toegepast om de resterende verzwakkingsspanningen van het lassen te verminderen.Het gebruik van een warmtebehandeling van de volledige oplossing na het lassen (1800 °F) wordt vaak toegepast om optimale eigenschappen (dimensionale stabiliteit) te verkrijgen., vermoeidheidsduur) in lassen.
Het vormen voor IN 625 is goed in de verhitte of opgeloste warmtebehandelde toestand.
Inco 625 heeft een uitstekende corrosie- en oxidatiebestendigheid en een goede corrosiebestendigheid tegen zeewater en is daarom aantrekkelijk voor maritieme toepassingen.
Inconel 625 wordt meestal versterkt door koudwerk, met glooiing bij temperaturen tussen 1.700 en 1.900F, zoals vereist om de effecten van koudwerk te verwijderen.Hoewel het nominaal een legering van vaste oplossingen is die intergranulaire en intragranulaire carbide-afscheidingen bevatInconel 625 reageert niet op versterkende warmtebehandelingen.De belangrijkste effecten van het in korte tijd gloeien van warmgewalste staven van standaard samenstelling zijn de vermindering van de treksterkte en hardheid.Normaal gesproken is de warmtebehandeling die het meest wordt gebruikt voor Inconel 625 bij 1800 F.
Inconel 625 smeden wordt aanbevolen met een maximale starttemperatuur van 2,150F en een minimale afwerkingstemperatuur van 1,850F.Snijwerk bij temperaturen onder de 1850 °F kan hamersplitsingen in het materiaal veroorzaken.De legering moet zo worden gereduceerd dat de vorming van een duplexkorrelstructuur wordt voorkomen.
Vastgoed | Waarde |
Treksterkte | 120 KSI (827 MPa) |
Opbrengststerkte bij 0,2% Offset | 60 KSI (414 MPa) |
Verlenging in 4D | 30% |