310MoLN, UNS S31050, W.Nr. 1.4466

310MoLN is een hoog gelegeerd austenitisch roestvrij staal met stikstof, het helpt de austenitische fase te stabiliseren en te versterken,en geen intermetalen fasen heeft, zoals intergranulaire carbide neerslagHet materiaal heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie door ammoniumcarbaat en stikstofzuur, met inbegrip van intergranulaire corrosie, pitting en spleetcorrosie.310MoLN biedt een goede lasbaarheid met een vrij hoge geïncarneerde energie en een vrij lage ductiliteit, veel gebruikt in toepassingen die uitstekende sterkte, oxidatiebestandheid en weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking vereisen.

• Chemische en petrochemische industrie: warmtewisselaars, reactoren, ovens en buizen

• Olie en gas: gas- en oliepijpleidingen, risers en apparatuur

• Energieopwekking: ketels, superverwarmers, herverwarmers en andere componenten

• Omgevingstoepassingen: afvalverbrandingsinstallaties, ontzwavelingssystemen voor rookgassen en andere apparatuur voor milieubeheer

• Verwarmingsovens: stralingsbuizen, muffels en andere ovendelementen

• Voedselverwerking: ovens, ovens en andere warmteverwerkingsapparatuur

• Luchtvaartindustrie: uitlaatsystemen, verbrandingskamers en andere kritieke onderdelen

310MoLN is oorspronkelijk ontwikkeld voor stripbuizen die worden gebruikt bij de productie van ureum.en sterk bestand tegen anorganische zurenBovendien is 310MoLN ook zeer bestand tegen intergranulaire corrosie na las, pitting en spleetcorrosie.het 310MoLN met een hoger nikkelgehalte maakt het iets bestand tegen spanningscorrosie door in chloridehoudende oplossingen te kraken bij temperaturen hoger dan ongeveer 60 °C (140 °F).

310MoLN wordt doorgaans warmtebehandeld om zijn mechanische eigenschappen te verbeteren en de gewenste microstructuur te bereiken.Oplossingsbehandeling of gluren kan worden uitgevoerd door snel af te koelen na verhitting tot ongeveer 1050-1150 °C (1922-2102 °F).

Verwarming en inzet zijn veelgebruikte processen voor 310MoLN roestvrij staal om oppervlakteschaal, oxidelagen en andere verontreinigingen te verwijderen.310MoLN wordt bij een bepaald temperatuurbereik verwarmd om organische stoffen te verwijderen en het inzetproces te vergemakkelijkenVervolgens wordt het onderworpen aan inzet door het onder te dompelen in een zuuroplossing, meestal een mengsel van stikstofzuur en fluorwaterstofzuur, om schubben en oxiden op te lossen en te verwijderen.een grondig spoelen met water wordt uitgevoerd om residuen van zuur te verwijderenPassivatie, een optionele stap, kan volgen om de corrosiebestendigheid te verbeteren.

310MoLN roestvrij staal kan zowel warm als koud gevormd worden.Het aanbevolen temperatuurbereik voor warmvorming van 310MoLN ligt typisch tussen 1150-1260°C (2102-2300°F)Deze temperatuur biedt een betere plasticiteit en vermindert het risico op barsten tijdens de vormingen.koudvorming wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur en omvat processen zoals buigenHet koudvormen zorgt ervoor dat het materiaal hard wordt en 310MoLN kan sneller hard worden dan standaard austenitisch roestvrij staal vanwege het hoge legeringsgehalte.Tijdens complexe koudvormende werkzaamheden kan frequent gloeien of tussentijdse warmtebehandelingen nodig zijn om de ductiliteit van het materiaal te herstellen.

Hoewel 310MoLN roestvrij staal bewerkbaar is, maakt het bewerken ervan door het hoge legeringsgehalte en de hardheid van het werk moeilijk in vergelijking met standaard austenitisch roestvrij staal.voor het snijden van gereedschappen, bij voorkeur met snelheidsstaal- of carbide-inzetstukken, om te voorkomen dat doffe randen overmatige hardheid veroorzaken.

310MoLN is goed lasbaar, moet zonder voorverhitting worden uitgevoerd en is normaal gesproken geen verdere warmtebehandeling nodig.

• Bar & Rod

• Plaat en plaat

• Coil & Strip

• Pipe & Tube

• Bevestiging: flenster, tee, elleboog, reducer enz.

• Snijwerk: ring, schacht, cirkel, blok, enz.