310MoLN, UNS S31050, W.Nr. 1.4466

310MoLN is een hooggelegeerd austenitisch roestvrij staal met stikstof, het helpt bij het stabiliseren en versterken van de austenitische fase en heeft geen intermetallische fasen zoals intergranulaire carbide-precipitaties. Het materiaal heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie in ammoniumcarbamaat en salpeterzuur, inclusief intergranulaire corrosie, putcorrosie en spleetcorrosie. Bovendien biedt 310MoLN een goede lasbaarheid met een vrij hoge belichaamde energie en een vrij lage ductiliteit, veel gebruikt in toepassingen die uitstekende sterkte, oxidatiebestendigheid en weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosie vereisen.

• Chemische en petrochemische industrie: warmtewisselaars, reactoren, ovens en buizen

• Olie en gas: gas- en oliepijpleidingen, stijgleidingen en apparatuur

• Energieopwekking: boilers, oververhitters, herverhitters en andere componenten

• Milieutoepassingen: afvalverbranders, rookgasontzwavelingssystemen en andere milieucontroleapparatuur

• Warmtebehandelingsovens: stralingsbuizen, moffels en andere ovencomponenten

• Voedselverwerking: ovens, ovens en andere warmteverwerkingsapparatuur

• Lucht- en ruimtevaartindustrie: uitlaatsystemen, verbrandingskamers en andere kritieke onderdelen

310MoLN is oorspronkelijk ontwikkeld voor stripperbuizen die worden gebruikt bij de productie van ureum, het heeft een uitstekende algemene corrosiebestendigheid in ureum/carbamaatoplossingen bij hoge drukken en temperaturen, en een hoge weerstand tegen anorganische zuren. Bovendien is 310MoLN ook zeer goed bestand tegen intergranulaire corrosie na het lassen, putcorrosie en spleetcorrosie. In vergelijking met de conventionele austenitische roestvast staalsoorten van het type 304 en 316, maakt het hogere nikkelgehalte van 310MoLN het iets beter bestand tegen spanningscorrosie in chloridehoudende oplossingen bij temperaturen boven ongeveer 60°C (140°F).

310MoLN wordt typisch warmtebehandeld om de mechanische eigenschappen te verbeteren en de gewenste microstructuur te bereiken. Oplossingsbehandeling of gloeien kan worden gedaan door snel af te koelen na verhitting tot ongeveer 1050-1150°C (1922-2102°F).

Verhitting en beitsen zijn veelvoorkomende processen die worden gebruikt voor 310MoLN roestvrij staal om oppervlakteschalen, oxidelagen en andere verontreinigingen te verwijderen. Eerst wordt 310MoLN verwarmd tot een bepaalde temperatuur om organische materialen te elimineren en het beitsen te vergemakkelijken. Vervolgens wordt het gebeitst door het onder te dompelen in een zuuroplossing, meestal een mengsel van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur, om schaal en oxiden op te lossen en te verwijderen. Na het beitsen wordt grondig gespoeld met water om restzuur te verwijderen. Passivering, een optionele stap, kan volgen om de corrosiebestendigheid te verbeteren.

310MoLN roestvrij staal kan zowel warm als koud worden gevormd. Het is belangrijk om rekening te houden met de hoge sterkte en de koudverhardingseigenschappen van het materiaal tijdens de vormprocessen. De aanbevolen temperatuur voor warmvormen van 310MoLN ligt typisch tussen 1150-1260°C (2102-2300°F), deze temperatuur zorgt voor een betere plasticiteit en vermindert het risico op scheuren tijdens vormbewerkingen. Koudvormen wordt echter uitgevoerd bij kamertemperatuur en omvat processen zoals buigen, trekken of stempelen. Koudvormen zorgt ervoor dat het materiaal koud wordt verhard, en 310MoLN kan sneller koud worden verhard dan standaard austenitische roestvast staalsoorten vanwege het hoge gehalte aan legeringselementen. Frequente gloeien of tussenliggende warmtebehandelingen kunnen nodig zijn tijdens complexe koudvormbewerkingen om de ductiliteit van het materiaal te herstellen.

Hoewel bewerkbaar, maken het hoge gehalte aan legeringselementen en de koudverhardingseigenschappen van 310MoLN roestvrij staal de bewerking moeilijk in vergelijking met standaard austenitische roestvast staalsoorten. Tijdens de bewerking verdient het de voorkeur om snijgereedschappen met snelstaal of hardmetalen inzetstukken te gebruiken om botte randen te voorkomen die overmatige koudverharding veroorzaken.

310MoLN is goed lasbaar, moet zonder voorverwarming worden uitgevoerd en normaal gesproken is er geen nabehandeling nodig. 310MoLN heeft een lage thermische geleidbaarheid en een hoge thermische uitzetting.

• Staven & Staven

• Platen & Platen

• Roll & Strip

• Pijp & Buis

• Fitting: Flens, T-stuk, Elleboog, Verloopstuk etc.

• Smeden: Ring, As, Cirkel, Blok etc.